超声波塑料焊接机的使用涉及一系列步骤，以下是详细的使用方法：

 一、准备工作

1. 检查设备：确保超声波塑料焊接机的各部分连接牢固，没有松动现象。同时，检查电线连接是否正确，以避免因错误连接导致的设备故障。
2. 开机测试：按下主机上的开关键，启动设备。随后进行电流测试，按键时间不宜过长，以防电流过大损坏机器。观察指示灯状态，如果灯亮，说明可能过载，需要调节电流。如果电流过大，可根据图示按钮左右拧动调试。

 二、模具安装与调整

1. 安装模具：将模具装到设备上，并确保锁紧，以避免影响电流或产生音波异常，导致焊接问题。模具应根据塑胶壳按照同一个水平面做成上下两部分。
2. 调平模具：为了获得理想的焊接效果，需要对上下模具以及设备的平台进行调平，确保模具安装水平。
3. 调整机头高度：操作前要把设备调节到手动模式，并调节机头高度，使模具离台面有一定高度，预防机头下降时撞击到台面。确保模具离台面距离适当后，可尝试让机头下降，使上下模具能够轻松接触。

 三、设置焊接参数与接触焊件

1. 设置参数：根据焊接需求，设置合适的频率、焊接时间等参数。焊头在上下运动过程中，上模与产品表面的距离不宜过大，以免损坏模具；下模则应压紧，以保证产品的外观及质量。
2. 接触焊件：将焊头与产品表面接触，并调整至适当位置，保持水平。

 四、启动焊接

按下启动键，超声波振动随焊头将超声波传导至焊件。由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化，从而实现焊接。焊接过程中，需注意观察指示灯和工作声音，如有异常，应立即停止工作并排查故障。

 五、焊接完成与后续处理

当换能器上的热电偶温度达到所设定温度时，设备会自动停止加热。此时，可对产品进行下一步加工。

 六、清洁与保养

1. 清洁设备：焊接完成后，应清洁设备，去除焊接过程中产生的塑料残留物和其他污渍。
2. 日常保养：定期对设备进行保养，包括检查连接件是否松动、润滑运动部件等，以确保设备的长期稳定运行。

 七、安全注意事项

1. 在操作超声波塑料焊接机时，务必遵守安全规范，佩戴必要的防护用品，如防护眼镜、手套等。
2. 为确保安全，防止触电，超声波焊接机在未经妥善接地时，不允许开机。
3. 在通电的情况下，不应拉开电器箱，以免造成触电事故。
4. 机器启动后，尤其是在发射超声波时，不得将手置于焊头下方，以免因高压力和超声振动而损伤手和手指。
5. 机器启动或发射超声波时，不得使焊头接触到金属底模或压板，以免引起焊头碰坏，换能器振碎。
6. 锁紧手柄应锁紧，保证焊接过程中机身上下不能移动。
7. 加工有毒性的塑料工件时，会产生对人体有害的气体，这时应有良好的通风条件。

通过以上步骤，您可以安全、有效地使用超声波塑料焊接机进行塑料焊接工作。