手持式超声波焊接机，也称超声波点焊机，是一种应用超声波焊接技术的设备。以下是对手持式超声波焊接机的详细介绍：

    一、组成结构

手持式超声波焊接机由高频电流转换器（超声波发生器）、压电式转换器、调幅器、电极臂或声波杆（超声波换能器、焊接头）、外壳（直握式或手枪式）等基本构架组成。其中：

  高频电流转换器的主要作用是将输入的低频电流转化为输出的高频电流，其频率范围与超声波频率范围相同，超声波焊接较常使用的是20khz的输出频率。

  压电式转换器的作用是将电能转换为机械振动能，而频率保持不变。通常由一个压电或变频器来完成，它是利用不对称的晶体，如天然石英晶片、合成的钛酸锂或钡的晶片等，在处于交变电场时会随着电流频率的变化而发生相同频率的机械变形或尺寸收缩，也叫压电效应。利用这类芯片的压电效应可将高频电能转换为超声波能。

  调幅器用来增加振幅，它是一种半波铝质或钛质的共振器。

  电极臂或声波杆又称超声波模具，是将能量传给待焊塑料产品的工具，通常由铝、钛等合金制成。它的功能是随着电极臂端部的振幅增强，把高频振动和压力输送至部件的焊接部位。

    二、工作原理

手持式超声波焊接机的工作原理是通过超声波发生器将50/60HZ电流转换成高频交流电，将该电能输入超声波换能器产生同等频率的机械运动。机械运动通过调幅器装置传递到超声波焊接头，焊接头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部。在该区域，能量通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体，一般焊接时间小于1秒，所得到的焊接强度可与本体相媲美。

另外，手持式超声波焊接机也可将高频振动波通过增幅器增大其震动波幅，然后在加载到上模，通过上模将增强过的高频振动波作用在产品上，使产品之间瞬间高频振动不能够产生高热量，从而达到产品熔接在一起的目的。

    三、产品特点

  超声波点焊相比传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。

  可以用于热塑性塑料制品的焊接、铆接以及金属件与塑料件间的镶嵌和压边工艺，已经完全替代了有机熔点剂粘贴的工艺。

  具有能耗低、效率高、不变形、无污染、焊接牢固、操作方便等特点。

    四、应用领域

手持式超声波焊接机可用于热塑性材料的焊接，根据不同的焊接工艺可更换焊头，用于铆焊、点焊、嵌入、切割等。它可应用于多个行业，如：

  汽车配件行业：汽车门板、车灯、仪表、汽车前挡板、保险杠、脚垫等的焊接。

  家用电器行业：计算机、蒸汽烫斗、电视机、录音机、电子钟等的制造。

  此外，还广泛应用于打印耗材、玩具、日用品、通讯、电子、珠宝、钟表、铁路、航空等行业。

    五、类型

  按应用领域可分为：超声波塑料点焊机、超声波金属焊接机、铝镍焊机、聚合物电池正极点焊机、锂电池负极点焊机、铝转镍点焊机、非晶硅点焊机等。

  按功率可分为：100W、200W、500W、800W、1000W等。

  按外壳类型可分为：

  手枪式超声波点焊机：外形依照人体工程学设计，超声波启动开关位于手枪的扳机出，便于提握和使用，特别适用于水平方向或立面的焊接作业。

  直握式超声波点焊机：外形为直筒式的设计，超声波启动开关位于直筒的外侧，便于手握焊接和携带，也可之间安装于机器设备上，适用于各个方向上的焊接作业。

    六、焊头选择

手持式超声波焊接机可根据待焊接产品的铆点尺寸大小及焊接要求，更换不同的超声波焊头，既快捷又方便。焊头的选择需注意以下几点：

  焊头有多种材料、形状和设计，需要了解必要的焊头设计涉及被焊接的部件、来自换能器的振动强度以及焊接所需的必要温度/压力。

  焊头设计与零件的复杂性有关，因此请根据预期焊接确定是否需要专门的超声波焊头。

  材料选择至关重要，必须根据疲劳强度、声学特性和表面硬度进行选择。

总之，手持式超声波焊接机凭借其高效、环保、节能、操作方便等显著优点，在众多领域中得到了广泛应用。