超声波焊接机焊接不住的原因可能有以下几个方面：

1. 焊头与压紧块之间的间隙过大。当焊头与压紧块之间的间隙大于0.03mm时，熔化的金属容易从缝隙处漏出，导致焊接不牢固。

2. 超声换能器和送布轮之间的间隙过大或过小。若两者间间隙过大，会在焊接过程中形成较大的振动，导致设备工作不稳定。若间隙过小，则会使焊头的压力不足，从而无法形成足够强的压力。

3. 超声波发生器频率过高，导致振幅下降。这会使熔池的深度变浅，影响产品质量。

4. 加热系统的温度不够。如果焊接温度不够，焊接强度会大大降低，甚至焊接不住。

5. 压力不够。焊接时，必须要保证足够的压力才能使焊接强度充分发挥。如果压力不够，会导致焊接接头松动，焊缝开裂，甚至完全断裂。

6. 焊接时间不够。超声波焊接需要一定的焊接时间，否则焊接强度会减弱。

7. 设备维护不当。超声波焊接机在使用过程中，需要定期检查和保养。如果设备出现异常，也会导致焊接不牢。

综上所述，超声波焊接机的焊接质量与多个因素相关，包括设备本身的参数设置、操作过程以及设备的维护等。如果遇到焊接不住的问题，可以从上述方面逐一排查并采取相应的措施解决。