一般情况分为空载还是过载时过载，再逐一检查问题

　　1、空载测试，如工作电流正常，那么就是上模具和下模具没有调试好。

　　2、空载测试不正常

　　（1）先观察焊头是否有裂纹，安装是否牢固。焊头和工件表面上的污垢、油脂等物质可能影响超声波传输效果，导致音波过载。定期清洁焊头和工件表面，保持其干净。确保焊接头的设计符合要求，避免出现不匹配或不适合的焊接头。正确选择和安装焊接头，可以减少音波过载风险。

　　（2）拆下超声波焊接机焊头再进行空载测试，排除是否是换能器+变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。振子是超声波焊接机中负责产生音波的部件。检查振子是否损坏、磨损或松动。如有必要，更换或修理振子。

　　（3）调节音波调整线圈，配合出力调整档位（一般调整至一档）一次调节。传感器和控制系统在监测和调节超声波焊接过程中起着关键作用。确保传感器正常工作并正确连接到控制系统。如果存在故障或连接问题，可进行修理或更换。

　　3、有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简单的判断方法：手触摸法。

　　正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。

定期进行设备的维护保养，检查所有部件是否正常工作，确保设备处于最佳状态。及时修复任何故障或损坏的部件。