焊接出现断裂可能需要选择频率更高的超声波焊接设备或重新设计超声波模具，更换超声波塑料焊接机的目的是选择频率更高/振幅小的高频超声波焊机，重新设计超声波模具的目的是减少超声波模具变比，减少能量输出。

焊接出现断裂可能原因有以下几点：

1.定位工装设计不合理

下定位工装设计尺寸偏大，塑料件放在里面有晃动，超声波焊接时产品有明显较大位移，使上焊头（掏空区域）碰到塑料柱。

2、参数设置不合适

设定超声波提前超声，未压到产品前就超声，能量传递至塑料柱区域，也形成强烈的辐射振动

3、焊接能量输出过大

超声波能量输出过大容易断，焊接时间是否过长、压力是否大了一点、产品压的太紧。

解决方法

根据分析的原因，可能的解决方法有减少焊接时间或减少压力或机头后限位调高；超声波模具修改避空稍微大一点；更换超声波发生器；调节超声波模具位置等。

最近，检测超声波模具时发现，需要焊接的塑料件总是有断裂（非熔接部位）的情况，就超声波焊接机焊接时出现断的情况分析一下。产品为上下盖焊接，上面的小柱子并不参与焊接，但超声波模具需要避空。